在进入公司之前，我有10多年的质量管理工作经验，从质量管理体系策划到实施具体工作事务都很熟悉。
建设管理体系就是按照ISO9001标准把各项工作职能合理安排到公司内部各个部门和岗位上，理清工作流程和相互关系，在工作执行上没有空白，没有重叠，建立各类文件和记录，文件有效实施，记录清晰准确。
在本部门内部管理上，建立各项检验规范和标准，有效执行各项检验工作，组织一些质量活动，改善过程控制能力。
这些就是我对质量管理的认识。
目前体系中存在的问题：
1.体系文件和记录的管理很混乱，目前文件发布的渠道不唯一。
2.文件执行力不足，各项工作基本上都能找到对应文件，但执行不够，相同的工作可能会有多种做法。有很多不合理的现象，时间久了，就变成合理了。
3.体系推动工作还需要公司领导重视，建议考虑接受外部推动，管理上要接受不断的辅导才能有效改进内部管理机制。
目前质量管理部内部存在的问题：
1.大部分员工都是新进员工，各质量工程师的能力参差不齐，加上没有本行业经验，目前我的重点工作是要缩短这个差距，一方面平时多指导他们的实际工作，另一方面把质量工程师的优秀成果拿出来共享，以提升质量管理部的整体工作水平。
2.检验规范和检验标准的制定。建立公司产品的检验规范和标准需要对公司产品达到一定的熟悉程度之后才能着手编制，否则缺乏实用性。
3.质量管理部人员权限不够，一线的巡检员和成品检验员发现不合格后，目前是没有权力叫停生产的，甚至连整批判退的权力都没有。
为了达成产能要求，出现质量异常，首先想到的是能不能让步放行，如果造成发货延误，可能还会因为质量管理部不放行而投诉工作不作为。
4.质量工程师目前不仅仅在完成质量监督工作，更多的投入在质量策划方面。但目前我们还没有达到做质量策划的条件，制程能力很不稳定，花大量的时间去做质量策划，而由于有些方面落实不了，例如：来料特采问题、设备精度问题、新员工培训问题、生产现场管理问题、检验手段不具备问题等等，导致质量策划只是纸上谈兵。
5.关于本部门内部人员的管理，目前面临几个问题：
一线质检员抱怨工资较低;
质量工程师目前还缺人，有一些优秀的人员来面试，但工资要求公司难以承受，建议公司内部培养或者内部竞争上岗，从优秀的一线质检员中提拔。
后期工作重点：
1.把本职工作做好，完善质量检验规范和检验标准;
2.按照公司的要求逐条落实工作。